Wie repariert man abgenutzte Fässer und Schrauben?
Bei verschlissenen Läufen und Schnecken besteht die Kernreparaturstrategie darin, „die Schneckenoberfläche zu erneuern und die Laufbohrung zu erneuern“.
Bezüglich der Schraube: Geringfügiger Verschleiß kann durch Schleifen behoben werden; Bei starkem Verschleiß sind thermisches Spritzen mit verschleißfesten Legierungen oder Auftragschweißen und anschließendes Schleifen die bevorzugten Methoden.
Was den Lauf betrifft: Der Standardansatz besteht darin, die Innenbohrung zu bohren und zu schleifen, gefolgt vom Einbau einer neuen Schraube oder dem Einbau einer Laufbuchse aus legiertem Stahl. Als Wartungsprofi, der häufig mit verschleißbedingten-Problemen zu kämpfen hat, rate ich Ihnen, der Bewertung des Kosten-zu-Service-Verhältnisses einer Reparaturlösung Vorrang einzuräumen. Versuchen Sie nicht, eine kleine Menge Geld zu sparen, indem Sie eine Reparaturmethode mit extrem kurzer Lebensdauer wählen, da dies unweigerlich zu häufigen Ausfallzeiten führt.
Schraubenreparaturlösungen: Ein abgestufter Ansatz basierend auf dem Schweregrad
Die Schraube ist ein Verschleißteil; Bei der Reparatur geht es in erster Linie um die Wiederherstellung des Außendurchmessers und der Oberflächenhärte. Das konkret gewählte Verfahren muss auf den Verschleißgrad abgestimmt sein:
Geringer Verschleiß (Kratzer, Oberflächenrauheit)
Behandlungsmethode: Manuelles Polieren und Glätten mit einem Ölstein oder feinem Schmirgelleinen.
Anwendbare Szenarien: Die Oberfläche weist nur geringfügige Kratzer auf; Die geometrischen Abmessungen der Schraube bleiben unverändert und das Passungsspiel bleibt unverändert.
Vorteile: Extrem niedrige Kosten; kann vor Ort-durchgeführt werden, ohne dass die Komponente zerlegt und zur Reparatur verschickt werden muss.
Mäßiger Verschleiß (reduzierter Durchmesser, dünnere Flights)
Behandlungsmethode: Thermisches Spritzen mit verschleißfesten Legierungen. Die Schraubenoberfläche wird vor-behandelt, eine Schicht aus einer verschleißfesten Legierung aufgetragen (ein relativ kostengünstiger Prozess) und das Bauteil anschließend geschliffen, um seine Standardabmessungen wiederherzustellen.
Anwendbare Szenarien: Der Schraubendurchmesser hat sich verringert, aber das Grundmaterial behält eine ausreichende strukturelle Integrität; Ziel ist die Wiederherstellung der Abmessungen und die Verbesserung der Verschleißfestigkeit. Dies stellt derzeit die kostengünstigste verfügbare{1}}professionelle Reparaturmethode dar.
Hinweis: Dieses Verfahren muss von einer spezialisierten thermischen Spritzanlage durchgeführt werden, um eine ordnungsgemäße Haftung der Beschichtung sicherzustellen.
Starker Verschleiß (tiefe Rillen, erhebliche Maßabweichungen)
Behandlungsmethode A (Hartauftragung): Eine 1–2 mm dicke Schicht aus einer verschleißfesten Legierung (die Elemente wie C, Cr, V, Co, W, B usw. enthält) wird durch Auftragung auf die Schneckengänge aufgetragen und anschließend geschliffen, um die korrekten Abmessungen wiederherzustellen. Dieses Verfahren bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion. Aufgrund der hohen Kosten ist sie jedoch typischerweise Schrauben mit besonderen Anforderungen vorbehalten.
Behandlungsmethode B (Hartverchromung): Auf die Oberfläche wird eine Schicht Hartchrom aufgetragen. Während Chrom eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion bietet, neigt die Hartchromschicht zum Abblättern-ein erhebliches Risiko, das bei der Auswahl dieser Option sorgfältige Überlegungen erfordert.
Behandlungsmethode C (Wiederherstellung): Wenn die Schraube gebrochen ist oder so stark abgenutzt ist, dass die Reparaturkosten die einer neuen Komponente übersteigen, sollte direkt eine neue Schraube hergestellt werden, deren Größe dem tatsächlichen Innendurchmesser des Zylinders entspricht.
